Katılımcılar

Kırma makineleri imalatımız 100 kg/saat kapasiteli kırıcılardan, 5000 kg/saat ve üzeri kapasiteli ağır hizmet kırıcılarına kadar geniş bir yelpazeye yayılmıştır. Tüm kırma makinelerimizde ortak olan tasarım özellikleri, verimli ve sorunsuz hizmet, daha kolay ve daha az bakım sayesinde zamandan, işgücünden ve enerjiden tasarruf sağlar. Plastik kırma makinelerimizde malzemeler birbirlerine ters açılı konumlanmış döner ve sabit bıçaklar arasında tam bir makas hareketi ile kırılır. Bu sayede eş büyüklükte çapaklar elde edilir. Kırılan malzeme kalitesini düşüren aşırı ısı ve gürültü oluşumunu azaltan bu yöntem, enerji tüketiminde de tasarruf sağlamaktadır.

Farklı boyutlardaki plastik, naylon, çuval, lastik gibi atıkları parçalama işlemi yapmaktadır. Parçalama işleminde malzemenin kalınlık ve sertlik gibi değişken yapısından dolayı Hidrolik basınç ve PLC kontrol ünitesi makinanın zarar görmesini engellemektedir. Ve yüksek kapasite ile devamlı çalışmaktadır.

İki rotor üzerine dizili olan dairesel bıçaklar, karşılıklı olarak ters yönde döner. Dairesel bıçaklar üzerinde bulunan çengel biçimindeki kanatlar, malzemeyi yakalayıp içeri doğru çeker. Bu sırada ters yönde dönen bıçaklar arasında sıkışan malzeme, makas şeklinde davranan bıçaklar tarafından parçalanır. Özel alaşımlı çelik malzemeden imal edilmiş olan bıçaklar sayesinde düşük işletme maliyetine sahiptir. Bıçak modeli ve malzemesi parçalanacak malzeme tipine göre seçilmektedir.

Yüksek vurma ve sürtünme kabiliyeti sayesinde plastiğin üzerindeki katı kirlerin atılmasında mükemmel bir performansa sahiptir. Yatay turbo yıkama santrifüjü plastik türüne göre farklı boyutlarda ve sistemlerde üretilir. Çapak ve pet üzerindeki etiket gibi malzemelerin ayrışmasında da çok etkilidir. Düşük enerji tüketimi ile de çok tercih edilmektedir.

Sert çapak malzemelerin yüksek devir altında kurutulması için kullanılmaktadır. Özel tasarımlı rotor sayesinde nem oranı malzemenin cinsi ve boyutuna göre %1-%5 seviyesine kadar düşürmektedir. Geliştirilmiş elek tasarımı sayesinde kolay temizlik ve değişim yapılmaktadır. Düşük enerji tüketimiyle hem kullanmaya hem de doğaya önemli katkı sağlamaktadır.

Yıkanmış naylon, çuval, film gibi plastik türlerinin mekanik olarak sıkma yöntemiyle susuzlaştırılmasında kullanılmaktadır. Plastiğin cinsi ve kalınlığına göre çıkış nem oranı %4 - 8 arasında değişmektedir. Geliştirilmiş vida tasarımıyla yıkama hatlarında oluşan kapasite dalgalanmalarından etkilenmemektedir. Enerji verimliliği, işletme maliyeti, kapasitesi ve kullanım kolaylığı göz önüne alındığında sıcak havalı ya da santrifüj sistemlerine göre naylon, çuval, film susuzlaştırmada en verimli sistemdir. Yüksek torklu extruder tipi redüktör ve ağır hizmet çeliklerinden yapılan güçlü şasesi ile mekanik sıkma işleminin yarattığı dinamik güce karşı dayanıklıdır.